Spremnik montiran sa sušilicom i filterom od 16 bara za upotrebu u strojevima za lasersko rezanje 

Vijačni kompresor zraka - parametri:

Komprimirani zrak kao pomoćni plin:

• Za ploče od ugljičnog čelika, kada se komprimirani zrak koristi kao pomoćni plin za rezanje, dio dijela će generirati relativno male izbočine. Burice nisu oštre i mogu se nanositi na dijelove koji ne zahtijevaju visoku površinu za rezanje.

• Ploča od nehrđajućeg čelika, komprimirani zrak koristi se kao pomoćni plin. Nakon obrade materijala površina rezanja oksidira. Kada je rezni dio zavaren, oksid će stvoriti trosku i pore u zavarenom zavoju, što će utjecati na kvalitetu zavara i uzrokovati smanjenje čvrstoće zavarenog dijela. Stoga, ako se komprimirani zrak koristi kao pomoćni plin za rezanje, a dijelove je potrebno zavariti nakon rezanja, oksidni sloj zavarenog dijela treba polirati kako bi se poboljšala kvaliteta zavarivanja; osim toga, oksidacija rezne površine postat će žuti oksidni sloj. Prilikom ponovnog zavarivanja potrebno je polirati oksidni sloj.

• Aluminijska ploča i ploča od legure aluminija, koja koristi komprimirani zrak kao pomoćni plin, smanjit će oštricu za rezanje; ako koristite dušik, oštrica za rezanje će se povećati.

Lasersko rezanje tri pomoćna plina:

• Stroj za lasersko rezanje koristi različite pomoćne plinove za rezanje različitih materijala. Ne koristi se debljina reznog materijala, tlak pomoćnog plina i potrebna brzina protoka su različiti.

• Postoje tri vrste pomoćnog plina za stroj za lasersko rezanje, laserski plin, komprimirani zrak, pomoćni plin
  Laserski plin: plin koji se koristi za generiranje lasera u laserskom generatoru
  Komprimirani zrak: općenito se koristi za zaštitu optičkog puta, može se koristiti i kao pomoćni plin
  Pomoćni plin: plin izbačen iz rezne mlaznice stroja za rezanje

• Kisik za rezanje ugljičnog čelika općenito je potreban za čistoću 99.5% ili veću. Glavna funkcija je podržati izgaranje i ispuhati izrezanu talinu. Tlak i protok variraju ovisno o zahtjevima proizvođača stroja za rezanje. Povezano je s veličinom modela rezne mlaznice i gustoćom debljine materijala. Opći tlak zahtijeva 0.3Mpa-0.8Mpa, protok nije fiksiran, poput rezanja ugljičnog čelika od 22 mm, a neki proizvođači zahtijevaju 10 m3/h (uključujući uporabu kisika (Zaštitite dvostranu reznu mlaznicu).

• Dušik se koristi za rezanje nehrđajućeg čelika kako bi se spriječila reakcija oksidacije i ispuhalo talinu. Čistoća dušika je posebno visoka (nehrđajući čelik debljine veće od 8 mm, čistoća mora doseći 99.999%), a tlak je općenito iznad 1.0Mpa. Ako želite rezati Za nehrđajući čelik debljine 12 mm ili 25 mm, zahtjev za tlakom bit će 20Mpa ili veći. Brzina protoka određuje se prema vrsti rezne mlaznice. Općenito od nehrđajućeg čelika debljine 12 mm, protok treba 150m3/ h, a debljina je ploča od nehrđajućeg čelika 3 mm, protok je 50m3/ h.

Vijčani zračni kompresori s stalnim magnetom - 16 bara za uporabu u strojevima za lasersko rezanje

Stacionarni tip – parametri

Zračni kompresori mogu se grupirati u tri klasifikacije: potrošačka, profesionalna i industrijska.

• Zračni kompresori potrošačke kvalitete mogu se opisati kao model za palačinke ili jednostepeni. Koriste se za kućanske poslove poput napuhavanja guma i proizvoda na napuhavanje, a moguće je i za neke zračne alate s niskim opterećenjem, poput klamerica i pištolja.

• Profesionalni zračni kompresori pružaju veću snagu i zrak pod većim tlakom. Mogli bi biti dvostupanjski klipni modeli ili modeli s rotacijskim vijcima te mogu pružiti više snage za pokretanje nekoliko zračnih alata odjednom uz povremenu uporabu.

• Industrijski kompresori zraka bit će radni konj proizvodnog pogona ili pouzdan izvor energije na naftnoj platformi. Dizajnirani su tako da osiguravaju stalan protok komprimiranog zraka tijekom dužih vremenskih razdoblja i mogu podnijeti fluktuirajuće nalete u uporabi tipične za velike proizvodne pogone. Ovi kompresori izrađeni su od visokokvalitetnih komponenti koje omogućuju prilagođavanje specifičnom okruženju radi poboljšanja performansi, energetske učinkovitosti i pouzdanosti.